自動切鋁機廠家之鋁切機操作人員快速提高操作水平

很多剛剛從事鋁切機操作的人員都是沒有接觸過機械加工和編程的,有一部分操作者以前從事過一般的手動機床或半自動機床的操作,對機械加工非常熟悉但對于數控編程是比較陌生的;也有剛從機械專科學校畢業的學生,他們對于機械加工知識和編程等理論比較熟悉,但缺少實際的加工操作經驗。對于數控切割程序的編程,要經過培訓學習零件圖的繪制、割縫補償、引入引出線設置等操作。大多數鋁切機都配有編程和仿真模擬軟件,初學者可以在電腦上編程和模擬切割機的行走軌跡。

初學數控機床的操作人員要掌握一定的機床操作技巧是非常重要的。 盡量避免發生導致機床損壞的碰撞事故。

首先,操作人員要對數控機床有一個全面的了解。了解機床的機械結構;掌握機床的軸系分布;牢牢記住機床各個軸的正負方向;掌握機床各部件的功能;另外要掌握機床各個輔助組件的原理和功能,如冷卻系統、電壓穩壓器,電器柜散熱器等單元的功能和使用方法。

掌握鋁切機上各操作按鈕的功能:如執行程序、暫停程序、暫停后恢復程序及停止程序。了解鋁切機的控制系統是什么樣的配置:系統使用什么語言及編程使用的軟件。如果操作人員對一些專業詞匯不了解,那么就需要經過專業的培訓,培訓時要認真地做好筆記,牢牢掌握才能以后在工作中正確使用機床。另外,操作人員也要對系統的報警和錯誤代碼進行學習掌握,知道報警和錯誤的指示及如何解決問題,消除報警。

熟練控制鋁切機的各數控軸的移動,熟練進行手動和自動操作。遇到碰撞或者突發故障的情況下,操作人員要形成條件反射果斷采取制動手段。另外操作者對常用到數控機床的加工工序要非常熟悉;對于什么樣的工序和操作機床會發生什么樣的動作。所以在執行程序時就可以在第一時間知道機床動作是否正確。

在實際的切割加工過程中要認真做好準備工作,認真查看圖紙,確認要加工的工件及精度公差,然后編輯加工程序。要將加工中需要的工具和測量儀器準備好。對于大多數剛接觸鋁切機的人或多或少有一些恐懼心理，害怕撞刀和撞機,只有操作人員熟練掌握了數控機床的各項操作之后,才能克服此類的恐懼心理,然后學習和掌握更高的鋁切機操作技巧。

自動切鋁機廠家之鋁切機斷弧報警是什么原因

據分析一般有以下四種情況:

1、穿孔時間過長;設置的穿孔時間過長也是出現這種故障的一個可能,相應的調整(減少)穿孔延時,而實際在很多的情況下也沒有必要去設置穿孔延時的。

2、割嘴離鋼板的高度偏大;我們知道便攜等離子切割機起弧的一大因素就是割嘴離板材的高度,少數情況下,可能已經起弧了, 但實際上過于勉強,因此造成了再切割過程中的突然斷弧現象;

3、空氣壓力不足或空氣流量太小;在等離子切割時,應該保證空壓機的流量,有些客戶往往就會忽視這個細節;這個時候只需要調整氣壓,更換大氣管或空氣壓縮機就可以了;

4、弧壓調高器失效。弧壓調高器的作用就是調節板材與割嘴的高度,保持一個穩定的均衡值 ;數控切割機在平整的板材切割時問題不大,但是對于不平整的板材弧壓自動出現問題,就容易出毛病了。這個時候可以先檢查一下用萬用表DC500V檔測量弧壓線 (-般為DC60-200V )。