鋁材切割機廠家之鋁切機有哪些故障可以自己維修

首先是支撐輥輪在彎管過程中前后擺動:鋼管與水平面的夾角通常設計為零，由于加工制造誤差及彎管過程中的各種彈性變形，夾角不可能為理想中的零。鋼管彎制過程中前傾或后傾時，造成彎管支撐輥輪在工作過程中前后擺動。當彎管向前運動時，支撐輥輪向前變形增大，夾角也會隨之增大。可以通過提高支撐輥輪的剛性及保證輥輪潤滑， 使擺動趨近于零。

另一個問題鋁切機研制設計中的問題:鋁切機存在彎管截面變形率不符合國標，彎管角度補償難以控制，鏈條的使用壽命不夠，控制電路容易損壞等問題。可得出理想的結果對控制電路容易損壞問題，在振動測試、溫度測試、 功能測試、壽命測試的基礎上，篩選出合格匹配的元件，優化參數。針對薄弱環節采取有限元技術分析，對參數優化設計。總之，鋁切機研制過程中應該多試驗，多進行現場測試，注重細節。

zui后還有一個噪聲與共鳴:鋁切機機架是焊接而成的箱體結構，類似于音箱，對于噪聲有放大作用。 當然，溫度也是一個十分重 要的因素。在溫度較低的場所，由于潤滑油脂的赫度增大，密封圈收縮等而使運動阻力增大，進一步加劇了 噪聲的產生。鋁切機機架焊接過程中-定要確保焊接件質量，減小焊接變形，增加合適的加強筋，使音箱效應難以形成。同時，使用耐低溫的潤滑油脂和密封圈，可減小噪聲。

噪聲影響用戶使用彎管設備的舒適度，是衡 量彎管機質量的重要指標。國內大功率鋁切機的噪聲一般在80dB以 上，尤其在溫度較低的場所，不僅噪聲大，而且有共鳴現象國外大功率彎“管機的噪聲-般在76dB以下。

鋁材切割機廠家之漏油的形式

(1)多孔隙泄漏。是指液壓元件的各種蓋板、法蘭接頭等由于表面粗糙度的影響，兩表面不能各點都接觸，液壓油在壓力差的作用下，通過這些孔隙而形成的泄漏。如鑄件的組織疏松、焊縫缺陷夾雜、密封材料的毛細孔等產生的泄漏，均屬于此類泄漏。

(2)縫隙泄漏。是指縫隙中的液壓油在兩端壓力差作用下流動產生的泄漏，如葉片泵頂端與定子內圓表面之間;液壓缸活塞與缸孔內壁之間等。縫隙泄漏是液壓玩件泄漏的主要形式，泄漏量大小與縫隙兩端壓力差、液體黏度、 縫隙長度、寬度和高度有關。

(3)黏附泄漏。是指黏性液壓油:與固體表面之間有一定的黏附作用 ，兩者接觸后， 在固體表面上黏附一層液壓油 ，當液層過厚時，就會形成液滴被密封圈刮落，產生黏附泄漏。如液壓缸活塞桿伸縮時造成的泄漏。

(4)動力泄漏。是指液壓油在轉軸回轉力作用下，沿螺旋形痕跡的凹糟流動而產生的泄漏。如傳動軸密封圈的唇邊上存在加工痕跡而形成的泄漏，軸的轉速越高，泄漏量越大。