切鋁機故障問題怎么解決

1、震動問題：有些鋁材切割機掛上砂帶，開動機器后，機器震動很大，不固定的話會“到處亂跑”！什么原因呢？主要是轉動輪的平衡性不好！轉動輪有橡膠輪、導向輪、電機皮帶輪，三個轉動輪有一個精度不好，平衡性不好，機器抖動性就不好！另一個原因支撐輪的零件配合間隙過大，造成零件之間產生相對運動，產生震動。再就是電機沒有固定好，也產生震動。

2、噪音問題：噪音主要是底座以及支撐零件的剛性不足、配合零件的間隙過大（有些廠的加工設備很差、很落后，加上質量意識差，制造的零件很爛，幾乎沒有配合公差要求！）、選用劣質軸承、砂帶速度過快等幾個原因。

3、壽命問題：有的鋁材切割機用不多久就壞掉了，原因有幾點：調整部分采用灰鑄鐵，沒有采用45#碳鋼精鑄，或沒有進行熱處理、軸承質量不好、潤滑不好、主軸沒有進行調制熱處理，或處理的硬度過低或過高（過低易磨損，過高易斷裂）、電機質量不好。

4、使用問題：機器的尺寸、結構的設計很關鍵，較好的結構和符合科學的尺寸是拋光工人效率的關鍵所在。

切鋁機之安裝鋁材鋸片的步驟

1、安裝鋁材鋸片前，首先需要確定設備狀態良好，主軸無變形，無徑跳，安裝固定牢固，無振動等。

2、檢查鋸片有無損壞，保證齒型完整，鋸板平整光潔。以及有無其他異常現象，以確保使用安全。

3、安裝鋁材鋸片時，鋸片箭頭方向必須與設備主軸旋轉方向一致。

4、鋁材鋸片安裝時保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤的大小要適當并確保與鋸片緊密結合，裝好定位銷，擰緊螺母。

5、鋁材鋸片安裝完成后，在確保安全的情況下將設備空轉幾分鐘，檢查設備轉向是否正確，鋸片有無振動，打滑等情況。確認無誤后才可開始正常工作。