鋁材切割機為什么鋸切完后鋸片退刀速度慢

因為鋁材鋸切機鋸片在高速運轉時會振動，而在切割材料時，由于鋸片在材料中間切割，受到材料兩邊的擠壓，振動會有所降低，鋸路才得以控制。而在鋸切完成后，材料的一端會有松動或掉落，鋸片沒有受到材料的擠壓，振動會恢復到原有的振動，就是振動會相應變大點。

如果退刀速度太快，容易傷到材料斷面或鋸片本身，所以退刀速度慢是為了保護材料的斷面和鋸片。

鋁材切割機如何保養

1、每日需檢查鋁型材切割機油杯有無潤滑油，我公司使用20#的空壓潤滑油，應保持七分滿，避免空壓零件無潤滑油而減少使用壽命，檢查壓力是否保持6-7kg的壓力才能操作，壓力太大或太小易使空壓零件受損，本機的濾水器有自動排號水功能，如不能自動排水請自行更換濾水器裝置，避免管路積水，影響機臺工作

2、電源在不使用時需將熔斷絲開關保持關閉狀態，以確保機器及人員的

3、在加油潤滑處，支桿和壓料架環配合處、連桿架前后軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處，需每周檢查一次，適時加油潤滑，可避免卡死而造成停機之損失

4、切削油：本噴油組可噴CPC-R32或皂化油，風量可調整且左右油量可分開控制使用鋁合金切削油或水溶性切削油(皂化油)1：20，比例不能太稀，避免水分太重造成生銹或卡死，需每日檢查油量是否足夠，不足時需補充，充分冷卻可增加刀具的壽命，減少鋁切的毛邊。

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