全自動切鋁機廠家如何解決鋁切機溫度過高的問題？

鋁切機是以噴霧的形式進行冷卻的，可達到冷卻鋸片，起到保護和延長鋸片的作用，另外可以潤滑鋸片，使切割出來的料件表面更加平整光亮。鋁切機廠家生產的鋁切機工作形式：鋁切機、鋁切機進刀切割時自動啟動噴霧，當切割完畢之后，鋸片退回時自動停止噴霧。

冷卻液可選擇皂化油或者切削液，按1：20和水配比使用即可。冷卻液可循環使用。

鋁型材在擠壓生產中，擠出來鋁型材需要鋁切機進行在線，切割機連續工作時間過長會使切割片溫度過高，容易產生熱形變，需要及時進行冷卻。現有的鋁切機沒有設置自動降溫裝置，所以要么采用人工注水冷卻，要么停止切割自然冷卻，前者費時費力，還不易把握冷卻時間，后者耽誤切割，造成工作效率低下；另外，切割過程中鋁型材的碎屑容易在機架上造成堆積，嚴重時還容易卡澀機器，降低切割機的使用壽命。

自動風冷降溫的轉盤式鋁切機，包括機架、切割片、微處理器、控制電路、本地存儲器、風扇和紅外線測溫儀，機架的平臺上設置有壓料架，切割片安裝于機架的平臺上，風扇和紅外線測微儀安裝于壓料架上，紅外線測微儀用于檢測切割片的溫度，紅外線測微儀的輸出端與微處理器的信號輸入端連接，微處理器的信號輸出端與控制電路的信號輸入端連接，控制電路的信號輸出端與風扇的信號輸入端連接，微處理器的存儲端口與本地存儲器連接。通過對切割片進行實時溫度檢測和實時降溫，使其溫度保持在正常工作溫度范圍內，可以實現切割機的長時間連續工作，提高了工作效率。

全自動切鋁機廠家淺談切鋁機的質量及工作效率：

切管機鋸切的產品精度高,比帶鋸床切割產品表面品質也要好很多,隨著工藝水平的提高和數控切管機,自動切管機品質的不斷提升,現在已經能生產切割壁厚的鋼管還有實心棒料,切割表面光潔,不需要二次加工,這不僅大大減少了總工作量和簡化后步工序,同時也提高鋼管切割機切割數量的綜合利用率和成品率。

對某些異型鋁合金型材來說,挑一款合適的鋁合金切割機是很重要的,我們要從鋁切機的性能,切鋁機的質量以及全自動鋁材切割機的工作效率等入手,這對挖掘鋁合金切割機鋸切材料的潛力,滿足切管機的特殊使用要求具有實用價值。