全自動切鋁機廠家之全自動切鋁機不回原點的原因

一：全自動鋁材切割機上面有自動計數功能，如果已加工段數和實際的加工段數，達到相同時，鋁材切割機就會停止運作，不回原點。其實這個屬于正常現象，這個功能主要用于一些用戶的特殊需求，比如指定加工2000個產品，一刀切割2個，那么切割1000到后，就會出現不回原點的情況。如果用戶確實沒有這個需求，那么你只要把數字清零，就正常了！

第二：如果鋁材切割機的限位開關未得到相應的感應，比如鋸切的前后限位開關，如果沒有回到感應位置，下個信號就不會執行。這樣就會造成鋁材切割機自動停止的狀態，無法回到原點，實現正常切割。

第三：回參的感應信號無法感應，不過這種現象出現的比較低。

第四：你使用的鋁材切割機增加了保護裝置，如果設備使用的溫度達到一定的高度，就會自動停止，可能會出現鋁材切割機不回原點的情況。

總結下來鋁材切割機不回原點的第一種和第四種情況是屬于正常的，而第二和第三種主要是因為你對鋁材切割機保養不到位造成的！

全自動切鋁機廠家之鋸切尺寸不均勻的原因

鋁型材切割機鋸切尺寸不均勻，時大時小是怎么回事呢？與鋸切zui直接關聯的是送料裝置有問題，那么可以從此分析找可得以下原因：

1、輔助送料架與送料平臺不在同一水平面，導致輔助送料架與送料平臺之間有高度差，在送料過程中材料有摩擦和拖動，會導致致每次送料的長度不一樣。

2、步進馬達驅動器的開關閉合狀態被改動，導致步進電機運行狀態改變，每次送料長度不一樣。

3、固定絲桿的螺絲松動，絲桿傳動時運動狀態不穩定。絲桿支撐座中軸承松動會導致絲桿運動狀態不穩定，也會導致尺寸變化。