鋁材切割機廠家之切割鋸操作規程

一、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不能在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。

二、機床開動前做好準備工作（檢查電路、油路、油位、皂化水位，使各部位保持正常），虎鉗鋸料安裝中心應位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機床大鋸料尺寸。

三、新鋸條安裝時張緊力的大小應控制在25-35牛米之間，為提高鋸帶使用效果，每次換新鋸條時，均應先進行跑合，即切割時頭幾個切口應采用低速，小的給盡量，待齒間毛刺去除后，再按正常的切削參數進行切割（碳素鋼的切削速度應控制在45-90（米∕分）之間）。

四、鋸床用的皂化液要調的濃一些，切削過程中皂化水的出水要大一些，切屑應及時加以清除，以免阻塞鋸齒，影響切削效果及鋸帶壽命。

五、使用過程中如鋸條折斷，重新安裝新鋸條后要將為則斷的鋼材翻個面再進行切割，如不翻面按老的鋸縫繼續切割的話很容易再次折斷。鋸大鋼材鋸條的鋸齒要選的大一點的，小鋼材鋸齒要選細一點的，凡是斷過的鋸條不要用在自動鋸床上。

六、每天工作完畢，要將帶鋸條放松，以提高其使用壽命。擦抹機床，保持機床各部位的清潔度，做到文明生產。

鋁材切割機廠家之全自動鋁材切割機橫向走刀有什么優勢？

近年來由于生產成本越來越高，很多五金加工企業在生產下料前端采用了全自動鋁材切割機設備，目前市場上有很多種類型的全自動鋁材切割機，其工作原理都是大同小異，但由于許多用戶需求情況各自有些差異，有追求性價比高的、有追求經濟實用的、有本身產品加工要求高的、有追求高端穩定的，面對眾多的市場需求情況，許多商家采用不同的設計形式來滿足客戶的需求。如走刀形式的不同，送料形式的不同，切割能力大小的不同。今天我們所講的是針對全自動鋁材切割機橫向走刀有哪些優勢？橫向走刀所指的是設備工作鋸切時，鋸片是由后往前直接走刀進行切割的，這樣的走刀形式較其它類型的走刀形式在生產制造成品稍高一些，但其優點是切割產品時鋸片所受負載力是均勻，鋸片擺動也是一致的，從而鋸切產品表面相對較平整和光潔，加上鋸切能力也較寬一些。從這些優勢可以看出，橫向走刀的全自動鋁材切割機提升產品加工品質和效率，降低二次加工成本。另外更值得一提的是，由于鋸片在切割過程中，所受負載力較均勻之后，可延長鋸片的使用壽命，達到降低鋸片耗材使用成本。