切鋁機用什么鋸片比較好

1）首先選擇鋸片的種類：切割鋁合金型材絕大部份情況下用硬質合金鋸片中的切鋁鋸片，優點是切口品質好，適用于精切，且鋸片單次使用切割刀數更多；少數情況下有用高速鋼鋸片，優點是鋸片往復修磨的次數更多，但是切割外觀品質會下降！

2）根據切鋁機器選擇鋸片：切鋁機精度高，機器本身工作穩定，選用品質好的切鋁鋸片，切割效果就能得到明顯改善！假如所用的切鋁機精度不高，主軸跳動大，有時候選用zui好的鋸片，也難以達到對切割外觀的高要求；這里不討論不同型號的切割機適宜用的鋸片大小問題，相信切鋁鋸片大小問題用戶自已比較容易搞清楚；

3）選擇鋸片的規格：根據切割的鋁型材厚度，選擇鋸片的齒數，根據鋁型材的大小選擇鋸片的直徑大小，根據鋁型材厚度，切割方式、機器法蘭盤直徑確定切鋁型材鋸片的齒厚，同時結合考慮機器可裝配的鋸片直徑，zui終確定切鋁型材鋸片的規格。

切鋁機如何選擇切消液

選取鋁型材切割機的金屬切削液，首先要根據切削加工的工藝條件及要求，初步判斷選取純油性金屬切削液或水溶性金屬切削液。通常我們可以根據機床供應商的推薦來選擇；其次，還可以根據常規經驗進行選取，如使用高速鋼刀具進行低速切削時，通常采用純油性金屬切削液，使用硬質合金刀具進行高速切削時，通常可以采用水溶性金屬切削液；對于供液困難或切削液不易達到切削區時采用純油性金屬切削液(如攻絲、內孔拉削等)，其他情況下通常可采用水溶性金屬切削液等。

總之，要根據具體切削加工條件及要求，根據純油性金屬切削液和水溶性金屬切削液的不同特點，同時考慮各個工廠的不同實際情況，如車間的通風條件、廢液處理能力及前后道工序的切削液使用情況等，來選取具體的切削液類型。