自動切鋁機的日常維護方法

①每天需查驗鋁型材切割機油標有沒有潤滑脂，我企業應用20#的空壓潤滑脂，應維持七分滿，防止空壓零件無潤滑脂而降低使用期，查驗工作壓力是不是維持6-7kg的工作壓力才可以實際操作，壓力大或很小易使空壓零件損傷，該機的水過濾器有全自動取號水作用，如不可以全自動排水管道請自主拆換水過濾器設備，防止管道存水，危害機器設備工作中；

②開關電源不在應用時需在熔絲電源開關維持關掉情況，以保證設備及工作人員的安全性；

③在給油潤化處，支撐桿和脫料架環相互配合處、曲軸架前后左右軸、汽缸連接頭及入進料中滾軸兩邊相互配合處，需每星期查驗一次，適度給油潤化，可防止卡住而導致關機之損害；

④切削液：本油泵組可噴CPC-R32或皂化油，排風量可調節且上下剩余油可分離操縱應用鋁合金型材切削液或水溶切削液(皂化油)1：20，占比不可以太稀，防止水份過重導致銹蝕或卡住，需每天查驗剩余油是不是充足，不夠時要填補，充足制冷可提升數控刀片的使用壽命，降低鋁切的毛刺；

⑤維持臺面的清理可保證切割的精密度；

⑥每天查驗通風風管有沒有損壞，若有損壞請拆換新的通風風管，防止因滲水造成設備沒法一切正常工作中；

⑦汽油桶應用CPC-R68的齒輪油，需維持七分滿，可保證汽缸姿勢暢順，給油時先將氣動閥門關OFF后蓋取出，開啟汽油桶上邊的油蓋，將油加至七分滿時，合上油蓋，倘上后蓋就可以；

⑧按時(每星期一次)需查驗鋁型材切割機的傳動帶是不是過多損壞，是不是平行面、傳動帶表層工作壓力是不是太松或太緊；

⑨實際操作時標準氣壓零件若有常見故障或不姿勢的情況，請拆換常見故障的空壓零件；

⑩本鋁型材切割機的油泵制冷系統應用微量分析潤化油泵設備，運用虹吸原理將制冷油吸至噴頭，制冷木工鋸片，為防止空壓零件臟物堵塞而造成常見故障。

自動切鋁機使用過程需要注意的問題

必須留意的地區：?

1、生產加工前，看著查驗需生產加工原材料的規格型號、長短、是不是合乎工程圖紙的規定；外型有沒有維護、有沒有變形、刮傷等。

2、開啟鋁型材切割機設備開關電源運作設備，聽有沒有出現異常的響聲，查驗支氣管有沒有漏汽，用氣槍將鋁切機設備臺面吹整潔，設備無出現異常能夠 剛開始生產制造。

3、依據生產制造每日任務單規格，把鋁材切割機上的標尺設置好長短、視角并強度校核。

4、調節好后，開展一切正常激光切割。

5、激光切割好后的鋁合金型材，查驗兩邊的料口是不是光潔無毛邊、凸凹、若有則關機調節，看轉速比是不是超過、刀頭是不是銳利，并精確測量鋁合金型材的長短、視角等是不是在有效的偏差范圍之內。