切鋁機廠家分析鋁型材切割機煙塵風機及透風裝置

1、壓力引射式局部透風裝置

吹吸式透風裝置是一種能有效控制污染源擴散的透風裝置。在棚板焊接上單純采用吸氣罩來排除大面積焊接煙塵，存在著效果不理想及方式不夠公道等題目，因而提出了將吹吸式透風裝置用于棚板焊接煙塵控制。

該項技術經對各種型式樣機的研制和多次煙塵試驗及大量測試分析，從理論上建立了"短路流場"數學模型，實際煙塵試驗驗證了其良好的集煙塵效果。實測與理論計算都表明，采用短流場控制煙塵擴散效果良好，吸風口有效吸程比傳統方法的有效吸程進步2~3倍，收塵率達到95%以上。

2、風幕集煙塵風機

風幕集煙塵風機利用其獨特的結構，造成公道的流場，即短路流場，有效控制、捕集焊接煙塵，增加了抽煙塵的有效吸程，去掉了傳統的使用固體吸塵罩。

壓力引射式局部透風裝置主要由引射器、膠布風筒和磁性固定支座三部門組成。身為密閉容器焊接煙塵凈化的有效裝置，與煙塵除塵機組比擬，壓力引射式局部透風裝置的上風體現在以下幾個方面：

（1）體積小，重量輕，便于攜帶。

（2）安全可靠。

（3）含塵空氣排放到密閉容器外，再利用車間透風舉措措施進一步處理。但也有一些不足，會產生噪聲，需要壓縮空氣源。

（4）控制焊接煙塵擴散的有效范圍大，不必頻繁的移動透風口。

切鋁機廠家分析鋁材切割機的日常保養內容有：?

1、每天必須檢查鋁材切割機油杯有無潤滑油，鋁材切割機油量維持在6-7成，這樣可以延長使用壽命。切割機在6-7kg的壓力下才能操作，壓力過大或過小會令空壓零件受損。

2、定期對加油潤滑處、支桿和壓料架環配合處、連桿架前后軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處進行檢查，適時加油潤滑，可避免卡死故障。

3、鋁材切割機的噴油冷卻系統使用噴油器，利用虹吸原理將冷卻油吸至噴嘴，冷卻鋸片，為避免空壓零件雜物阻塞而產生故障。

4、鋁材切割機的噴油組可噴CPC-R32或皂化油，風量可調整且左右油量可分開控制使用鋁合金切削油或水溶性切削油(皂化油比例為1：20)，比例不能太稀，避免水分太重造成生銹或卡死，需每日檢查油量是否足夠，不足時需補充，充分冷卻可增加刀具的壽命，減少鋁切的毛邊。?

5、每天檢查風管有無破損，此可避免因漏水導致機器無法正常工作。

6、油桶使用CPC-R68的液壓油，油量保持在七成，確保氣缸動作順暢。

7、工作臺面的清潔工作要做足，確保切割鋁型材的精度。

8、定期檢查皮帶是否過度磨損、是否平行、皮帶表面壓力是否過松或過緊。

9、操作時氣壓零件如有故障或不動作的情形，要及時更換有故障的零件。

10、濾水器有自動排水功能，如不能自動排水請自行更換濾水器裝置，避免管路積水，影響機臺工作。

11、電源在不使用時關閉熔斷絲開關，以確保機器及人員的安全。