自動切鋁機廠家介紹鋁切機工作時對鋁型材有什么要求？

1、加工前，目視檢查需加工材料的規格、長度、是否符合圖紙的要求；外觀有無保護、有無變型、劃傷等。

2、打開鋁型材切割機機器電源運行機器，聽有無異常的聲音，檢查氣管有無漏氣，用氣槍將鋁切機機器工作臺面吹干凈，機器無異常可以開始生產。注意：設備出現故障會對人員傷害，對產品造成報廢，所以開啟后必須檢查設備正常后方可生產，如果開機或生產中發現設備異常立即停機并報告組長。

3、根據生產任務單尺寸，把鋁材切割機上的刻度尺設定好長度、角度并校核。

4、調整好后，進行正常切割。

5、切割好后的鋁型材，檢查兩端的料口是否光滑無毛刺、凹凸、若有則停機調試，看轉速是否達到、刀片是否鋒利，并測量鋁型材的長度、角度等是否在合理的誤差范圍內。

6、如果不合格，一定要寫成報告并進行上報，等調試合格后再行批量生產。

自動切鋁機廠家分析什么樣的切鋁機才算精度高呢？

切鋁機可分為要求比較簡單的普通斷料鋸以及高精度切鋁設備等，傳統的鋁材斷料切割設備一般精度不高，斷面要求也不高，只是單純的斷料以及追求高效率，而高精度切鋁設備這塊就要求比較高了，首先產品的切割尺寸精度，包括長度，垂直度等都是要求比較高，其次斷面毛刺一定要小，表面光滑。

那如何來滿足這些要求呢，首先一定要保證切鋁機主軸的跳動不能太大，否則鋸片就會產生偏擺，影響產品的穩定，其次，送料裝置這塊也至關重要，再就是冷卻裝置以及鋸片與設備的搭配使用等都會影響到鋸切的效果。