全自動切鋁機廠家介紹鋁切機工作時對鋁型材的要求

1、加工前，目視檢查需加工材料的規格、長度、是否符合圖紙的要求；外觀有無保護、有無變型、劃傷等。

2、打開鋁型材切割機機器電源運行機器，聽有無異常的聲音，檢查氣管有無漏氣，用氣槍將鋁切機機器工作臺面吹干凈，機器無異常可以開始生產。注意：設備出現故障會對人員傷害，對產品造成報廢，所以開啟后必須檢查設備正常后方可生產，如果開機或生產中發現設備異常立即停機并報告組長。

3、根據生產任務單尺寸，把鋁材切割機上的刻度尺設定好長度、角度并校核。

4、調整好后，進行正常切割。

5、切割好后的鋁型材，檢查兩端的料口是否光滑無毛刺、凹凸、若有則停機調試，看轉速是否達到、刀片是否鋒利，并測量鋁型材的長度、角度等是否在合理的誤差范圍內。

6、如果不合格，一定要寫成報告并進行上報，等調試合格后再行批量生產。

全自動切鋁機廠家介紹如何提升切鋁機品質？?

1.提升綜合素質

企業老板要提升自身的綜合素質，樹立品質目標，要有品質危機感，做好企業領頭人；

2.引進人才

引進高素質人才，分工明確、多部門共同努力；

3.生產方面

要定期對員工進行技能培訓、制定品質管理制度，加強制度宣傳、落實實行、監督執行、做到獎罰分明；

4.技術方面

不斷完善和改進切鋁機設備，同時研發新產品以及對老產品自我升級，同時在生產制造工藝方面，不斷探尋新方法新技術；同時也對原有好的制造工藝、方法進行編寫記錄入檔，這樣技術才得到傳承和保留。

5.物料

公司的品質意識不能單獨停留在生產環節，在使用物料環節也不能忽視，只有物料加上先進的造作工藝，再加上嚴格的管理制度，才能會生產出好的切鋁機設備來。

6.設立檢驗員

由技術部門制作相關技術標準要求文件，對產品配件來料檢驗把關，同時也對切鋁機成品出貨進行質量把關；

7.了解要求

業務部在洽談訂單時，要深入溝通了解客戶產品情況與切割要求情況，對于特殊要求要及時和技術部門溝通確認好公司目前設備功能是否達到客戶要求。盡量減少售后不必要的麻煩，這是對自己公司負責，也是對客戶負責。

8.售后

售后是彌補和解決品質的一道屏障，公司應該完善售后團隊，提升服務品質。在客戶比較集中的地區逐步設立辦事處，方便售后服務。